工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具,，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速,、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工,。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高,。
下面為大家講解加工中心的主要加工對象：
一,、箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,，內(nèi)部有型腔,，在長,、寬、高方向有一定比例的零件,。
二,、復(fù)雜曲面：復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
三,、異形件：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點,、線,、面多工位混合加工，如撥叉等,。
四,、盤、套,、板類零件：帶有鍵槽,，或徑向孔，或端面有分布的孔系,，曲面的盤套或軸類零件,，如帶法蘭的軸套,，帶鍵槽或方頭的軸類零件等,，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等,。端面有分布孔系,、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心,。
五,、周期性投產(chǎn)的零件：用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準(zhǔn)備時間,，其中,，準(zhǔn)備時間占很大比例，如：工藝準(zhǔn)備編程序,、零件*試切等,，這些時間很長,，采用加工中心可以將這些時間的內(nèi)容儲存起來,，供以后反復(fù)使用,。這樣，以后加工該零件時,，就可以節(jié)約這些時間,。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。
