多工位組合機床一般用于加工盒狀和特殊形狀的零件,。加工時工件一般不旋轉(zhuǎn),。通過刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件之間的相對進給運動，實現(xiàn)鉆頭,、擴孔,、點面、鉸孔,、鏜孔,、銑平面、內(nèi)外螺紋切削以及周邊和端面的加工,。它也是一種復合機床,，用車頭夾住工件進行旋轉(zhuǎn)，用刀具進行進給運動,，但也可以加工旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中某些部位的周邊和端面,。
多工位組合機床一般采用多軸、多刀,、多工序,、多面或多級同步加工方式，生產(chǎn)效率比一般機床高幾倍至幾十倍,。一般部件已實現(xiàn)標準化,、系列化,，可根據(jù)需要靈活配置,，縮短了設計和制造周期。因此,，多工位組合機床具有成本低,、效率高的優(yōu)點。它被廣泛用于大規(guī)模生產(chǎn),，并可用于形成自動生產(chǎn)線,。
1、一次裝夾可完成攻絲等所有工序,，減少產(chǎn)品裝夾次數(shù),，節(jié)省產(chǎn)品裝夾時間，更快,、更準確地完成任務,。
2、所有工序只需一次裝夾,，減少了產(chǎn)品碰撞的概率,，有效保證了產(chǎn)品的精度和外觀,。
3、多工位組合機床針對一類零件進行設計和加工,，其加工程序和運動軌跡與同類機床相同,。另外，機床可根據(jù)數(shù)控程序自動加工,，避免人為誤差,，有效地保證了零件加工的一致性和質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4,、一臺多工位組合機床可以完成鉆孔,、攻絲等所有工序，替代了幾臺普通機床,，有效地節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,，節(jié)省了占地面積。
5,、在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,，機床可以自動連續(xù)加工，直至完成所有工序,。工人的操作得到簡化,，勞動強度大大降低。
6,、采用轉(zhuǎn)臺布局,，多工位組合機床的生產(chǎn)效率是普通機床的數(shù)倍。
7,、多工位組合機床是一種高效率的多工位,，適用于大量零件的加工。
更新時間：2023-02-07
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組合機床