攻絲機的機械傳動采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿,，夾緊液壓,，四軸同時工作，工件安裝完成后,，一次性加工完畢,，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多臺設(shè)備,，并降低了工人的勞動強度,。旋轉(zhuǎn)工作臺和夾具用來完成工件的移動和夾緊，實現(xiàn)自動加工,。鉆孔滑臺和孔動力頭,，用以實現(xiàn)鉆孔加工量的調(diào)整和鉆孔加工,。攻絲滑臺和攻絲動力頭，用以實現(xiàn)攻絲加工量的調(diào)整和攻絲加工,。工作臺的移動,，夾具的夾緊、放松,，鉆孔滑臺和攻絲滑臺的移動,，均由液壓系統(tǒng)控制。其中工作臺的移動和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制,。
攻絲機系統(tǒng)配置
序號產(chǎn)品型號和個數(shù)功能
1觸摸屏TG765-MT,，
1個觸摸屏畫面擁有主畫面，參數(shù)設(shè)置,，產(chǎn)品規(guī)格選型,，手動，自動畫面,，報警畫面,，狀態(tài)監(jiān)控。
2
PLC,，XC3-32RT-E
2個兩個PLC實現(xiàn)四軸脈沖控制功能及六個工位旋轉(zhuǎn),，輸入輸出端子串聯(lián)控制實現(xiàn)上料與下料流程。
3輸入輸出擴展模塊
2個因設(shè)備中使用很多氣缸,，與光電開關(guān),，所以需要兩個輸入輸出擴展模塊。
4伺服DS3
4個四軸伺服分別執(zhí)行倒角,，打孔1,，打孔2，攻絲,。
攻絲機工作流程簡介和攻絲機工藝簡介
上料過程
在上料過程中,，控制8個氣缸動作，zui終的目的是將十字料送到轉(zhuǎn)盤上,。
轉(zhuǎn)盤動作
轉(zhuǎn)盤下方裝有6個定位傳感器,，使設(shè)備知道他在哪個工位。每執(zhí)行一個動作,，轉(zhuǎn)盤就要轉(zhuǎn)動一次,。
倒角，打孔,，攻絲
只要物料到達它的位置,，他就執(zhí)行它所要執(zhí)行的動作。
下料旋轉(zhuǎn)
物料一邊執(zhí)行完成之后,，另一邊也要執(zhí)行,，所以就要執(zhí)行物料旋轉(zhuǎn),。之后繼續(xù)執(zhí)行倒角，攻絲,，打孔動作,。
下料流程
物料處理好之后，就要進行下料,。
核心
六個工位在執(zhí)行的過程中,，上料，下料旋轉(zhuǎn),，下料,，倒角，攻絲,，打孔,，都要配合使用，不浪費一點點時間,，zui終率至完成任務(wù),。
